सटीक निस्पंदन, सुकाउने र डिह्युमिडिफिकेशन, र सही तौलको मुख्य प्रक्रियाहरूमा आधारित, सतहमा संलग्न सबै ठोस प्रदूषकहरू, परीक्षण गरिएको वर्कपीसहरूको छिद्र र भित्री गुफाहरू पूर्ण रूपमा हटाइन्छ र सङ्कलन गरिन्छ। वर्कपीसहरूमा सतह प्रदूषकहरूको कुल द्रव्यमानलाई फिल्टरेशन अघि र पछि माइक्रोपोरस फिल्टर झिल्लीको द्रव्यमान भिन्नता मापन गरेर सही रूपमा गणना गरिन्छ, ताकि उत्पादनको सरसफाईले मापदण्ड पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्णय गर्न। मूल गणना सूत्र हो: कुल दूषित पदार्थ = अवरोधित दूषित पदार्थहरूसँग फिल्टर झिल्लीको सुख्खा द्रव्यमान − खाली फिल्टर झिल्लीको सुख्खा मास। सम्पूर्ण पत्ता लगाउने प्रक्रियाको बखत, ठोस कणहरूको मात्र द्रव्यमान राखिएको छ, र सही र भरपर्दो पत्ता लगाउने डाटा सुनिश्चित गर्नको लागि सफाई समाधान, नमी र विलायक जस्ता हस्तक्षेप कारकहरू पूर्ण रूपमा हटाइन्छ।
2. पत्ता लगाउने उपकरण र उपभोग्य वस्तुहरू
२.१ कोर पत्ता लगाउने उपकरण
• उच्च परिशुद्धता विश्लेषणात्मक सन्तुलन: ट्रेस कण दूषित पदार्थहरूको तौल आवश्यकताहरू पूरा गर्न ≥0.1mg को परिशुद्धताको साथ। यसलाई स्थिर तापक्रम, कुनै हावा प्रवाह र एन्टी-कम्पन उपायहरू नभएको मानक तौल गर्ने वातावरणमा राखिनेछ, र तौलको शुद्धता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गरिनुपर्छ।
• स्थिर-तापमान सुख्खा ओभन: ±5 ℃ को तापमान नियन्त्रण शुद्धता संग। फिल्टर झिल्लीहरूको लागि परम्परागत सुख्खा तापमान 90 ℃ ± 5 ℃, र 105 ℃ ± 5 ℃ धातु फिल्टर स्क्रिनहरूको लागि हो। यो फिल्टर झिल्ली र दूषित पदार्थ को सतह मा विलायक र चिस्यान पूर्ण रूपमा हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
डेसिकेटर: डेसिक्यान्टले भरिएको, फिल्टर झिल्लीलाई परिवेशको हावाबाट ओसिलो अवशोषणको कारणले गर्दा हुने त्रुटिहरूको तौलबाट बच्न सुकेपछि फिल्टर झिल्लीलाई कोठाको तापक्रममा चिसो पार्न प्रयोग गरिन्छ।
• निस्पंदन यन्त्र: भ्याकुम फिल्टरेशन एसेम्बली र फिल्टर झिल्ली क्ल्याम्पहरू सहित, कण अवशेषहरूको चुहावट बिना सफाई समाधानको पूर्ण फिल्टरेशन सुनिश्चित गर्दै।
• प्रदूषक निकासी उपकरण: अल्ट्रासोनिक सफाई मेसिन, उच्च-दबाव स्प्रे सफा गर्ने बन्दूक, फ्लशिङ उपकरण। उपकरणहरू प्रभावकारी रूपमा प्रदूषकहरू पट्टी गर्न workpiece संरचना अनुसार चयन गरिएको छ।
२.२ प्रमुख उपभोग्य वस्तुहरू
माइक्रोपोरस फिल्टर झिल्ली: सामान्य छिद्र आकारहरू 0.45μm, 0.8μm, 1.2μm र 5μm समावेश छन्, पत्ता लगाउने मापदण्डहरू र दूषित कण आकार अनुसार चयन गरिएको छ। फिल्टर झिल्ली अशुद्धता-रहित, जैविक विलायक-प्रतिरोधी र उच्च-तापमान प्रतिरोधी हुनुपर्छ।
• विशेष सफाई समाधान: निर्जल इथेनॉल, औद्योगिक उच्च-शुद्धता सफाई एजेन्ट, फिल्टर हाइड्रोलिक तेल, आदि। नमूना प्रदूषणबाट बच्न यसमा अन्तर्निहित कण बिना अत्यधिक उच्च सफाई हुनुपर्छ।
• सफा पेट्री डिश, धुलो-रहित पन्जा, धुलो-रहित वाइपिङ पेपर र सिल गरिएको नमूना कन्टेनरहरू सहित सहायक उपभोग्य वस्तुहरू।
3. मानक पत्ता लगाउने सञ्चालन प्रक्रियाहरू
3.1 पूर्व-परीक्षण तयारी र खाली क्यालिब्रेसन (खाली क्यालिब्रेसन)
व्यवस्थित त्रुटिहरू हटाउन पूर्व-उपचार पत्ता लगाउने उपभोग्य वस्तुहरू र उपकरणहरू अग्रिम। परीक्षण गर्न सकिने फिल्टर झिल्लीलाई सफा पेट्री डिशमा राख्नुहोस्, यसलाई 30 मिनेटको लागि स्थिर तापक्रम सुकाउने ओभनमा सुकाउनुहोस्, त्यसपछि यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र यसलाई कोठाको तापक्रम (सामान्यतया 30 मिनेट) मा चिसो पार्न डेसिकेटरमा राख्नुहोस्। चिसो भएपछि, उच्च परिशुद्धता ब्यालेन्सको साथ झिल्ली तौल गर्नुहोस् र प्रारम्भिक खाली मास G1 रेकर्ड गर्नुहोस्। लगातार दुई तौलहरू बीचको द्रव्यमान भिन्नता ≤0.1mg (स्थिर-मास अवस्था) नभएसम्म सुख्खा-चिसो-तौल गर्ने चक्र दोहोर्याउनुहोस्, त्यसपछि अन्तिम खाली मास रेकर्ड गर्नुहोस्। सम्पूर्ण प्रक्रियामा धुलो-रहित पन्जाहरू लगाउनुहोस् र मानव-प्रेरित प्रदूषण रोक्न हातले फिल्टर झिल्ली, वर्कपीस र उपभोग्य वस्तुहरूसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट बच्न।
3.2 Workpiece दूषित पदार्थ निकासी
अवशेष बिना दूषित पदार्थहरूको पूर्ण स्ट्रिपिङ सुनिश्चित गर्न workpiece संरचना, आकार र उद्योग मापदण्ड अनुसार निकासी विधि चयन गर्नुहोस्:
उच्च-दबाव स्प्रे सफाई: शेल, गुहा, पाइपलाइन र समान workpieces मा लागू। भित्री गुफाहरू, छिद्रहरू, कुनाहरू र अन्य सजिलो-गर्न सक्ने क्षेत्रहरूलाई उच्च-दबाव सफा सफाई समाधानको साथ फ्लश गर्नुहोस्, र सफा कन्टेनरहरूमा फ्लस गर्ने सबै तरल जम्मा गर्नुहोस्।
•अल्ट्रासोनिक सफाई: साना परिशुद्धता भागहरू र विशेष आकारको workpieces लागू। वर्कपीसलाई सफा सफाई समाधानमा डुबाउनुहोस्, अल्ट्रासोनिक कम्पनद्वारा राम्रा कणहरू फ्याँक्नुहोस्, र सबै सफाई कुल्ला तरल सङ्कलन गर्नुहोस्।
•सर्क्युलेटिङ फ्लसिङ: हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट र पाइपलाइन प्रणालीहरूमा लागू हुन्छ। परिसंचरण सफाई समाधान मार्फत आन्तरिक प्रदूषकहरू फ्लश गर्नुहोस् र सबै घुमाउने कुल्ला तरल सङ्कलन गर्नुहोस्।
3.3 फोहोर तरल निस्पंदन र प्रदूषक अवरोध
फिल्टर यन्त्रमा पूर्व-उपचार स्थिर-वजन फिल्टर झिल्ली स्थापना गर्नुहोस्, र फिल्टर झिल्ली सतहमा रिन्स लिक्विडमा ठोस कणहरू रोक्नको लागि सबै सङ्कलन वर्कपीस सफाई तरलमा भ्याकुम फिल्टरेशन गर्नुहोस्। फिल्टर झिल्ली क्ल्याम्प र कन्टेनरको भित्री पर्खालहरू फिल्टर झिल्लीमा सबै अवशिष्ट कणहरू धुनका लागि थोरै मात्रामा सफा सफाई समाधानको साथ फ्लश गर्नुहोस्, दूषित पदार्थहरू नछोड्ने सुनिश्चित गर्दै।
3.4 पोस्ट-फिल्टरेशन सुकाउने र चिसो
फिल्टर झिल्लीलाई मूल सफा पेट्री डिशमा स्थिर रूपमा अवरोधित दूषित पदार्थहरू राख्नुहोस्, यसलाई सुकाउने ओभनमा राख्नुहोस् र फिल्टर झिल्ली र दूषित सतहबाट सफा गर्ने समाधान र आर्द्रता पूर्ण रूपमा हटाउन मानक तापक्रममा 30 मिनेटको लागि सुकाउनुहोस्। सुख्खा फिल्टर झिल्लीलाई द्रुत रूपमा डेसिकेटरमा स्थानान्तरण गर्नुहोस् र परिवेशको हावाबाट आर्द्रता अवशोषण रोक्न कोठाको तापक्रममा चिसो गर्नुहोस्।
3.5 अन्तिम तौल र डाटा रेकर्डिङ
चिसो भएपछि, एउटै क्यालिब्रेट उच्च-परिशुद्धता ब्यालेन्सको साथ दूषित फिल्टर झिल्ली तौल गर्नुहोस् र मास G2 रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यसै गरी निरन्तर तौल प्रमाणिकरण सञ्चालन गर्नुहोस्, र मास भिन्नता मानक पूरा भएपछि अन्तिम तौल डेटा पुष्टि गर्नुहोस्।
4. परिणाम गणना र स्वीकृति मापदण्ड
4.1 कोर गणना सूत्र
कुल workpiece दूषित वस्तु M = G2 − G1 (एकाइ: mg)
मानकीकृत परिणामहरूको लागि, रूपान्तरण आवश्यक अनुसार सञ्चालन गर्न सकिन्छ: प्रति एकाइ क्षेत्र (mg/㎡), एकल workpiece सफाई (mg/piece)। योग्यता उद्योग मापदण्डहरूको थ्रेसहोल्ड मानहरूलाई सन्दर्भ गरेर न्याय गरिन्छ।
4.2 परिणाम मूल्य आवश्यकताहरू
सबै तौल डेटा एक दशमलव स्थानमा राखिनेछ। मूल डाटा, सुख्खा तापक्रम, चिसो समय, फिल्टर झिल्ली छिद्र साइज, निकासी विधि र अन्य मापदण्डहरू पत्ता लगाउने नतिजाहरूको ट्रेसिबिलिटी सुनिश्चित गर्नका लागि पूर्ण रूपमा रेकर्ड गरिनेछ।
5. प्रमुख त्रुटि रोकथाम र नियन्त्रण उपायहरू
• वातावरणीय नियन्त्रण: सबै पत्ता लगाउने धुलो-रहित वातावरणमा गरिन्छ। सन्तुलन कोठालाई हावाको प्रवाह र कम्पन बिना स्थिर तापक्रम र आर्द्रतामा राखिएको हुनुपर्छ नमूना धुलो प्रदूषण र हावा प्रवाह द्वारा तौल शुद्धता हस्तक्षेपबाट बच्न।
उपभोग्य गुणस्तर नियन्त्रण: सफाई समाधान पूर्व-फिल्टर र शुद्ध हुनुपर्छ; फिल्टर झिल्ली अक्षुण्ण र अशुद्धता-रहित हुनुपर्छ; बाहिरी प्रदुषण हटाउन पेट्री डिशहरू र निस्पंदन उपकरणहरू पूर्व-सफाई गर्नुपर्छ।
•प्रक्रिया मानकीकरण: मानक तापक्रम र सुकाउने र चिसो हुने समयलाई कडाइका साथ पालना गर्नुहोस्। अवशिष्ट आर्द्रता वा फिल्टर झिल्ली बिग्रेको कारण जन विचलन रोक्नको लागि प्रक्रियालाई छोटो वा लामो बनाउन निषेध गरिएको छ।
•सञ्चालन मानकीकरण: सम्पूर्ण प्रक्रियामा धुलो-रहित सञ्चालन लागू गर्नुहोस्। पूर्ण र प्रामाणिक पत्ता लगाउने नतिजाहरू सुनिश्चित गर्न दूषित छुट बिना सबै कुल्ला तरल र फ्लसिङ पानी सङ्कलन र फिल्टर गर्नुहोस्।
६. विधिका फाइदा र बेफाइदाहरू
6.1 फाइदाहरू
• सरल सिद्धान्त, सहज परिणामहरू, राम्रो दोहोर्याउने योग्यता र उच्च शुद्धता, कुल दूषित वस्तुहरूको मात्रात्मक पत्ता लगाउन सक्षम गर्दै;
• व्यापक प्रयोज्यता, धातुको धुलो, बजरी, फाइबर र कोलोइडल कणहरू जस्ता सबै ठोस प्रदूषकहरू पत्ता लगाउन सक्षम;
• कम उपकरण लागत र सुविधाजनक सञ्चालन, कुनै जटिल छवि विश्लेषण प्रणाली आवश्यक छैन, ब्याच गुणस्तर निरीक्षण र कारखाना नमूनाको लागि उपयुक्त;
• प्रमुख घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय उद्योग मापदण्डहरूसँग अनुरूप, गुणस्तर स्वीकृति र ट्रेसेबिलिटीको लागि आधिकारिक पत्ता लगाउने परिणामहरू।
६.२ बेफाइदाहरू
कण आकार, मात्रा, सामग्री र आकारविज्ञान को कुनै भिन्नता बिना दूषित पदार्थ को कुल द्रव्यमान मात्र पत्ता लगाउन सकिन्छ;
• लामो पत्ता लगाउने चक्र; सुकाउने, चिसो पार्ने र स्थिर तौल प्रक्रियाहरू समय-उपभोग गर्ने हो, कण आकार र गणना विधि भन्दा कम दक्षताको साथ;
• सञ्चालन मानकीकरण र वातावरणीय सरसफाईको लागि उच्च आवश्यकताहरू; परीक्षण परिणामहरू म्यानुअल सञ्चालन त्रुटिहरूको लागि अतिसंवेदनशील छन्।
7. आवेदन परिदृश्यहरू
अटोमोटिभ भागहरू, हाइड्रोलिक र वायमेटिक कम्पोनेन्टहरू, सटीक मेकानिकल कास्टिङहरू, एयरोस्पेस भागहरू, प्रशीतन र तरल शीतलन कम्पोनेन्टहरू, पाइपलाइन प्रणालीहरू र अन्य उत्पादनहरूको सफाई पत्ता लगाउन व्यापक रूपमा लागू गरियो। आधारभूत उद्योग अनुपालन पत्ता लगाउने विधिको रूपमा, यो विशेष गरी फ्याक्ट्री निरीक्षण, प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रण र तेस्रो-पक्ष अनुपालन पत्ता लगाउने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई कण आकारविज्ञान विश्लेषण बिना मात्र कुल दूषित जन नियन्त्रण चाहिन्छ।
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ।गोपनीयता नीति